苏州精厚智能装备有限公司作为一家快速换模设备的前沿制造商，主要产品有：液压快换、磁力模板、换模台车以及一键式换模整体解决方案，拥有20年行业经验的台湾研发团队，自2019年以来，即使在受疫情的影响全球经济低迷的情况下，销售额却逐年实现了稳速增长。这也从侧面反映出快速换模系统作为精益生产中的一部分，也正被越来越多的注塑、压铸、冲压行业客户认可。

随着消费者个性化的需求日益明显，传统民营企业的竞争优势正在逐步减弱，小批量、定制化的柔性制造大势所趋，如何实现柔性化生产，提升企业的核心竞争力呢？今天我们主要从精益化生产趋势、减人增效趋势、节能环保趋势和制造业从业人员现状，这几个方面谈谈“中国制造”应如何打造真正的核心竞争力。

一、精益化生产趋势

谈起精益生产，大家对于这个概念其实并不陌生。它于起源于汽车制造行业，二十世纪六十年代，日本丰田公司新乡重夫将精益化生产理念重新命名为 "单分钟换模"，简而言之就是SMED。Single Minute代表的是个位数分钟（即不到十分钟）?？焖倩荒Ｏ低车牡既胧蔷嫔墓丶换?，快速换模系统提升了换模自动化水平，大幅缩短换模时间，减少因为切换产品，更换模具造成的浪费，提升了产能。面对高频率换模时代的来临，具备高效率的换模作业能力已成为自动化生产过程中的重要制程，同时也是决定降低生产成本与提升市场竞争优势的重要依据，“快速换模系统”在整个自动化生产中扮演着极重要的角色。在中国市场，从产品类型及技术方面来看，液压快速换模系统（Quick Mold Change）目前占据大部分市场，从产品市场应用情况来看，注塑机应用快速换模系统占据绝大数市场。目前中国主要厂商包括史陶比尔（Staubli）、考世美（KOSMEK）、EAS Change Systems、富伟（FORWELL）、精厚（Kinghou）等。虽然我国快速换模系统企业起步晚，但凭借高性价比、本土优势，国产快速换模系统市场占比逐渐提升。根据新思界产业研究中心发布的《2022-2026年中国快速换模系统行业市场行情监测及未来发展前景研究报告》显示，受”新冠”疫情影响，2020年，全球工厂平均开工率有所下降，快速换模系统市场规模随之缩减。但是我国仍是全球快速换模系统生产大国，随着国内经济增长，快速换模系统具有很大的发展空间，预计2026年，快速换模系统市场规模将增长至20亿元。

第三次工业革命——精益生产变革，你准备好了吗？

二、“减员增效”趋势

考验：国内经济增长缓慢，且持续低迷，制造业正面临着前所未有的挑战和压力。现形势下企业实施“减员增效”举措，其实就需要从企业各个方面进行深化改革，即强化企业内部管理、科技进步、改变传统体制，所以“减员增效”作为企业增强活力，提高效益的改革措施，被现形势下大多数企业管理者采纳。那么，减员能否就一定能增加效益呢？经济效益是指在经济活动中劳动耗费与劳动成果的比较，要想提高经济效益，就要尽可能用少的活劳动和物化劳动的消耗，所以如何提高设备自动化程度，提升设备稼动率才是关键所在。

三、节能环保趋势

近年来，随着技术进步，快速换模系统行业逐渐实现升级，其中智能化、安全化、环?；?、高效化、耐用化是其重要升级方向。快速换模系统是提高工厂自动化水平的重要设备，其有助于制造业降本增效，我国是制造业大国，快速换模系统市场需求空间广阔。凭借技术、先发、品牌等优势，欧美日企业仍占据高端快速换模系统市场主要份额，我国企业相比仍存在一定差距，未来国内企业仍需在性能提升、品牌建设、技术等方面加大研发力度。苏州精厚率先提出“技术公开，售后公开”的产品理念，不断学习行业先进技术，实现产品升级，精厚的液压快速换模系统，可实现一分钟快速换模，大幅降低?；奔?，节电80%以上，动作时间缩短90%以上，产能提升5%~10%。磁力快速换模系统中的磁板为稀土洁净能源材料，环保无污染，顺应了目前节能环保的趋势，所以也受到了越来越多用户的肯定与认可。

四、制造业从业人员现状

制造业“招工难”，劳动力逐步向自由职业方向倾斜

随着社会的发展，就业形态也越来越多样化。尤其是近些年来，各种新业态的应用而生和蓬勃发展，劳动力的选择也是越来越多，尤其是各种自由职业，包括外卖和快递等服务业的兴起，更是受到不少人的青睐。所以部分制造企业深受劳动力“逃离”，招工难这一问题困扰。企业招不到人，自然要提高员工待遇，这也无形中增加了企业老板的运营成本。而如何同时调动创业投资者和劳动力的积极性，是我们都值得关注的话题。精厚快速换模系统可以减少企业人员配置，缩减人力成本，提高工作效率。以前换一套大吨位的模具需要多名换模工，现在只需要一人即可轻松解决换模难题，而且还大大降低了作业员的劳动强度。同样的薪资待遇，劳动者肯定更愿意选择轻松，高效的工作。所以越来越多的企业老板减少重资产设备的投入，而是从精益生产出发提升现有设备的稼动率，减员增效，使现有设备使用价值实现最大化。这也是促成精厚Kinghou快换实现了订单量的稳速增长的重要原因。